
Aluminium XLPE brannsikker strømkabel bruker en aluminiumsleder, XLPE-isolasjon, et brannsikkert glimmerlag og en beskyttende PVC-kappe for lavspente strømkretser med definerte brannkontinuitetskrav. Konstruksjonen kan spesifiseres for bygningsfordeling, utendørs traseer, kabelgrøfter og andre installasjoner hvor både elektrisk ytelse og brannytelse må vurderes.
Produktutvalget dekker nominelle ledertverrsnitt fra 1,5 mm² til 1000 mm². Den tekniske tabellen nedenfor gir tilsvarende isolasjons- og kappetykkelse, omtrentlig ytre diameter, leder DC-motstand, testspenning og referanseampasitetsverdier for installasjon i luft og direkte nedgravd jord.
|
Nominelt tverrsnitt (mm²) |
Isolasjonstykkelse (mm) |
Hylsetykkelse (mm) |
Omtrentlig kabelens ytre diameter (mm) |
Leder DC motstand (Ω/km)Al |
Test spenning (kV/5min) |
Ampasitet i luft (A) (A)-Al |
Ampasitet i direkte nedgravd jord(A)-Al |
|
1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
|
1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
Kabelen bruker flere funksjonelle lag, hvor hvert lag tjener forskjellige elektriske eller miljømessige formål. Lederen fører strøm under normal drift, XLPE gir elektrisk isolasjon, glimmerlaget brukes for brannmotstand, og PVC-kappen gir ekstern mekanisk og miljøbeskyttelse. Disse funksjonene bør vurderes sammen når kabelen velges for en spesifikk installasjon.
Lederen er laget av aluminium og er tilgjengelig i et bredt spekter av nominelle tverrsnitt. Sammenlignet med kobber har aluminium en lavere tetthet, noe som kan redusere kabelvekten og kan forenkle håndteringen på lengre kabelruter. Fordi dens elektriske motstand og termineringsegenskaper avviker fra kobber, bør lederstørrelse, tillatt spenningsfall og tilkoblingsmetode kontrolleres under kabelvalg.

Glimmertapen utgjør den brannsikre delen av kabelkonstruksjonen. Under de spesifiserte branntestforholdene gir det uorganiske glimmermaterialet en varmebestandig barriere rundt lederen og bidrar til å opprettholde elektrisk isolasjon når de ytre polymermaterialene utsettes for høy temperatur. Den faktiske brannintegritetsytelsen bør verifiseres mot gjeldende produkttestrapport og testmetode.
XLPE, eller tverrbundet polyetylen, brukes som primær isolasjon rundt lederen. Den medfølgende produktspesifikasjonen gir en maksimal langsiktig lederdriftstemperatur på 90 °C. XLPE er ofte valgt for strømkabler der det kreves høyere driftstemperatur og motstand mot termisk aldring sammenlignet med konvensjonell PVC-isolasjon.
Den ytre PVC-kappen beskytter de innvendige kabellagene under transport, legging og normal service. For utendørs bruk bør kappeformuleringen tilpasses den nødvendige UV-, fuktighets- og miljøeksponeringen. For underjordisk installasjon må også jordforhold, mekanisk beskyttelse og vanneksponering vurderes i stedet for å anta at alle gravmiljøer er likeverdige.
For brannrelaterte strømkretser er den relevante ytelsen ikke begrenset til flammeutbredelse. En brannsikker kabel vurderes i henhold til om kretsen kan opprettholde elektrisk kontinuitet under en definert branntest. Normale elektriske egenskaper, isolasjonsytelse, ledermotstand og installasjonsforhold er fortsatt viktige under daglig drift.
Den medfølgende produktinformasjonen spesifiserer en brannmotstandstesttilstand på 750 °C i 90 minutter. Dette bør behandles som en produktspesifikk testbetingelse i stedet for en universell prediksjon av kabeloppførsel i hver brann. Når kabelen sendes inn for et byggeprosjekt, bør tilsvarende branntestrapport, testmetode og nødvendig kretsintegritetsvarighet kontrolleres mot prosjektspesifikasjonen.
Den tekniske tabellen viser DC-motstandsverdier for gjeldende aluminiumslederstørrelser og gir separate ampasitetstall for installasjon i luft og direkte nedgravd jord. Disse verdiene bør tolkes sammen med omgivelsestemperatur, kabelgruppering, jordtermiske forhold, installasjonsdybde, rutelengde og tillatt spenningsfall.
Den oppførte testspenningen er 3,5 kV i 5 minutter i henhold til medfølgende produktdata. Tålspenningstesting gir en definert sjekk av kabelisolasjonssystemet. Gjeldende produksjonsstandard og prosjekttestingskrav bør bekreftes før endelig godkjenning.
Kabelvalg bør begynne med den elektriske belastningen og installasjonsmiljøet i stedet for den nominelle lederstørrelsen alene. For nød- eller brannrelaterte kretser bør nødvendig brannmotstandsvarighet og gjeldende bygnings- eller elektriske krav også fastsettes før bestilling.
Ledertverrsnittet bør kontrolleres mot driftsstrøm, spenningsfall, rutelengde og installasjonsforhold. For lengre ruter kan spenningsfall bestemme den nødvendige lederstørrelsen selv når den beregnede ampasiteten er tilstrekkelig. Verdiene i den tekniske tabellen er produktreferansedata og bør brukes med gjeldende kabeldimensjoneringsmetode.
Ved installasjon i kabelrenner, sjakter eller lignende bør kabelavstand, bøyeradius, omgivelsestemperatur og mekanisk beskyttelse vurderes. Under trekking bør kabelen beskyttes mot skarpe kanter og overdreven mekanisk kraft som kan skade kappen eller innvendige brannbestandige lag.
For utendørs luftveier bør kappen være egnet for forventet UV-eksponering og værforhold. Støtteavstand, kabelvekt, mekanisk belastning og omgivelsestemperatur bør vurderes under installasjonen. Ytterligere beskyttelse kan være nødvendig der kabelen er utsatt for mekanisk påvirkning eller andre stedsspesifikke farer.
Der direkte nedgraving er tillatt i henhold til kabelkonstruksjonen og prosjektspesifikasjonen, bør grøftdybde, jordtermiske egenskaper, drenering, kabelavstand og mekanisk beskyttelse gjennomgås. De direkte nedgravde ampasitetstallene i tabellen er referanseverdier og skal ikke erstatte en prosjektspesifikk kabelberegning.
Aluminiumsledere krever terminaler, ører eller koblinger som er egnet for aluminiumsledere og spesifisert elektrisk belastning. Riktig avisolering, lederpreparering, kompresjon og fugebeskyttelse er viktig fordi en dårlig forberedt kobling kan øke kontaktmotstanden og forårsake lokal oppvarming. Avslutningsmetoden bør følge kontaktprodusentens installasjonskrav.
Aluminium XLPE brannsikker strømkabel kan vurderes for lavspentkretser der fortsatt elektrisk drift under en definert branntilstand er en del av prosjektkravet. Typiske bruksområder inkluderer nødstrømfordeling, utvalgte brannrelaterte laster, offentlige bygninger, industrianlegg og underjordiske distribusjonsveier.
Applikasjoner kan omfatte utpekte nødstrømkretser, brannpumper, nødlys og andre belastninger identifisert av den elektriske og brannbeskyttelsesdesignen. Den nødvendige brannmotstandsvarigheten bør bekreftes fra prosjektspesifikasjonen i stedet for kun valgt fra produktnavnet.
Sykehus, skoler, kjøpesentre, kontorbygg og andre offentlige fasiliteter kan inneholde kretsløp som krever definerte brannytelsesegenskaper. Kabeltype, lederstørrelse og brannklassifisering bør velges i henhold til bygningens elektriske design, evakueringsstrategi og gjeldende lokale forskrifter.
Alternativet aluminiumsleder kan vurderes for lengre lavspentfordelingsveier i industrianlegg, kommunale prosjekter og andre installasjoner hvor ledervekt er en ingeniørmessig vurdering. Laststrøm, spenningsfall, ruteforhold og installasjonsmetode bør kontrolleres før du spesifiserer kabelen.
De større lederstørrelsene oppført i produkttabellen kan brukes som referanse ved evaluering av underjordiske distribusjonsruter. Kabelgrøfter og nedgravde installasjoner krever oppmerksomhet til jordforhold, drenering, mekanisk beskyttelse og termisk spredning. Langvarig nedsenking i vann bør ikke antas å være akseptabelt uten spesifikk produktgodkjenning.
Qiancheng Cable produserer kabelen gjennom sine egne produksjonsanlegg og opprettholder testmuligheter for produktinspeksjon. Relevante produksjonstrinn inkluderer lederbehandling, isolasjonsekstrudering, påføring av det brannbestandige laget og ytre kappeekstrudering. Produksjons- og inspeksjonsposter kan gi støtteinformasjon for batchidentifikasjon og produktverifisering.

Tilgjengelig selskapsdokumentasjon inkluderer ISO 9001 kvalitetsstyring, ISO 14001 miljøstyring og ISO 45001 helse- og sikkerhetssertifiseringer, sammen med relevante produksjonskvalifikasjoner. Produktspesifikke branntestrapporter og elektriske testprotokoller bør gjennomgås i henhold til kravene til det tiltenkte prosjektet.


Den gjeldende standarden avhenger av kabelkonstruksjonen, nominell spenning, krav til brannytelse og destinasjonsmarkedet. Den medfølgende produktinformasjonen refererer til GB/T 12706 for strømkabelkonstruksjon, GB/T 19216 for brannmotstandstesting, IEC 60502-1 for lavspente strømkabler og IEC 60331 for testing av kretsintegritet. Den nøyaktige standardutgaven og testkonfigurasjonen bør bekreftes for det spesifikke produktet før det sendes inn for godkjenning.
For eksportprosjekter kan tilleggskrav gjelde avhengig av destinasjonsland og prosjektspesifikasjon. Der det er nødvendig, kan produksjon og testing arrangeres i henhold til gjeldende regionale krav, med relevante tekniske dokumenter og samsvarsdokumentasjon gjennomgått før forsendelse.
For et tilbud eller teknisk gjennomgang er det nyttig å oppgi nødvendig ledertverrsnitt, driftsspenning, estimert laststrøm, kabellengde, installasjonsmetode, omgivelses- eller jordforhold, kabelgruppering og tillatt spenningsfall. For brannrelaterte kretser skal nødvendig branntesttemperatur, varighet og gjeldende teststandard også oppgis.
Der det kreves prosjektgodkjenning, kan kjøper be om produktspesifikasjon, tekniske data, elektriske testprotokoller, branntestdokumentasjon og bedriftskvalifikasjonssertifikater som gjelder for den medfølgende kabelen. Gjennomgang av disse dokumentene før produksjon bidrar til å sikre at den valgte konstruksjonen samsvarer med prosjektkravet.
Flammehemming dreier seg hovedsakelig om å begrense spredningen av flamme langs kabelen. Brannmotstand angår evnen til den spesifiserte kabelkonstruksjonen til å opprettholde elektrisk kretsintegritet i en definert periode under en definert branntest. De to egenskapene skal ikke behandles som utskiftbare.
Den medfølgende produktinformasjonen spesifiserer en 750 °C branntest i 90 minutter. Dette er en definert testbetingelse for spesifisert kabelkonstruksjon. Den aktuelle testrapporten bør kontrolleres for å bekrefte testmetoden, kabelkonfigurasjonen og krav til kretsintegritet før prosjektgodkjenning.
Aluminium har lavere tetthet enn kobber, noe som kan redusere kabelvekten og kan være nyttig på lengre strekninger eller hvor installasjonshåndtering er en vurdering. Dens høyere elektriske resistivitet betyr at lederdimensjonering og spenningsfallsberegninger må ta hensyn til egenskapene til aluminium.
Produktet kan vurderes for utendørs luftveier, kabelgrøfter og spesifiserte direkte nedgravingsinstallasjoner der kabelkonstruksjon og prosjektkrav tillater disse metodene. UV-eksponering, jordforhold, drenering, mekanisk beskyttelse og termisk spredning bør vurderes for selve installasjonen.
Bruk terminaler, ører eller koblinger godkjent for aluminiumsledere og egnet for driftsbelastningen. Riktig stripping, forberedelse, kompresjon og fugebeskyttelse er viktig for å kontrollere kontaktmotstand og lokal oppvarming.
Avhengig av produktspesifikasjonen og prosjektkravene, kan tekniske data, elektriske testprotokoller, branntestdokumentasjon og bedriftskvalifikasjonssertifikater leveres for gjennomgang. De gjeldende dokumentene skal samsvare med den faktiske kabelkonstruksjonen og påkrevd teststandard.
Adresse
Qiancheng Cable Co., Ltd., Hengde industripark, Gucheng County, Hengshui City, Hebei-provinsen, Kina
Tlf
E-post
Leter du etter den riktige kabelen for et prosjekt eller applikasjon? Send dine krav tilQiancheng kabelfor produktvalg og tilbud. Du kan oppgi kabeltype, spenningsklassifisering, ledermateriale, tverrsnitt, kjernenummer, isolasjon, bruk og nødvendig mengde.
Enten du trenger standardkabler eller spesifikasjonsbasert produksjon, kan teamet vårt vurdere dine krav og anbefale passende produktalternativer fra produksjonsutvalget vårt.